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成型模和注塑模涂層設備
  • 該設備是為模具鍍硬質或超硬保護膜而設計的。真空鍍室的真空密封和室內運動部件的設計和用材,充分考慮可承受高溫,可鍍制 TiN、TiC、TiCN、TiAlN、TiAlCN、TiCrN、TiCrCN、TiAlCrN、多層超硬膜等。
  • 工具經沖壓件真空鍍膜設備硬質涂層處理后,其性能更穩定,可出穩定的高質量的工件。
    使用壽命更長
    非常堅硬,可防止功能性表面、刀刃和拉伸半徑受到磨損。這可顯著延長工具的使用壽命。
    更低的制造成本
    使用壽命的延長和行程率的提高在提高生產率的同時降低了單位成本。
    潤滑液用量減少
  • 高強度材料成形??冷成型模真空鍍膜機高強度金屬成型中存在的高成型壓力和產生的摩擦成為工模具和涂層要面對的重要挑戰。 PVD 和 ?CVD涂層展示的韌性、耐磨性和抗磨損性能顯著提高工具的生產能力。
  • 高強度材料熱沖壓 ?熱成型模真空鍍膜機高強度合金鋼的熱沖壓與熱成形是金屬成形領域中一種發展最快的趨勢。在這些領域中所使用工具的磨損主要為磨粒磨損和粘著磨損,并且需要經歷要求嚴苛的熱環境條件。HC物理氣相沉積涂層展現了其高韌性,耐磨性以及抗擦傷性,而這些性能恰恰能夠明顯地提高工具的使用效率。
  • 通過該設備鍍膜能很好的保證模具的鏡面效果,使用時間提高到半年,甚至1年以上,降低制造成本。
  • 硬質涂層可提高其產品競爭力,降低制造成本,使填模效果更佳,降低脫模力,提高耐磨性,使注模產品質量更佳,易于清潔。
  • 拉模鑄造真空鍍膜機制備涂層的高硬度以及卓越的熱穩定性和化學穩定性會提高收益率和生產率,即使在要求最苛刻的使用條件下也是如此。
    更低的制造成本
    HCVAC?可防止型芯、模具襯墊和型腔受到磨損和腐
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